1. Dây chuyền chế biến sữa UHT hoàn chỉnh

Với một sản phẩm có thể bảo quản trong thời gian dài mà không bị hư hỏng và không cần bảo quản lạnh, sẽ có nhiều lợi ích cho cả nhà sản xuất, nhà bán lẻ và người tiêu dùng. Điều này bao gồm các sản phẩm đắt tiền như sữa, kem, món tráng miệng và nước sốt.

Trong dây chuyền sản xuất sữa UHT hiện đại (Nhiệt độ cực cao) được bơm qua hệ thống khép kín. Trên đường đi, nó được làm nóng trước, xử lý nhiệt độ cao, đồng nhất, xử lý nhiệt độ cực cao, làm mát và đóng gói vô trùng. Các sản phẩm dạng lỏng có độ axit thấp (pH trên 4,5 – đối với sữa có pH lớn hơn 6,5) thường được xử lý ở 135 – 150C trong vài giây, bằng cách đun nóng gián tiếp hoặc phun hoặc truyền hơi nước trực tiếp. Các sản phẩm có tính axit cao (pH dưới 4,5) như nước trái cây thường được đun nóng ở 90 – 95C trong thời gian 15 – 30 giây. Tất cả các bộ phận của hệ thống phía sau khu vực có nhiệt độ cao thực tế đều được thiết kế vô trùng để loại bỏ nguy cơ tái nhiễm, bao gồm bao bì vô trùng trong bao bì bảo vệ sản phẩm khỏi ánh sáng và oxy trong khí quyển. Lưu trữ xung quanh là bình thường.

Có hai loại hệ thống UHT chính trên thị trường.

– Trong các hệ thống trực tiếp, sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với môi trường gia nhiệt, sau đó được làm mát nhanh trong bình chân không và cuối cùng là làm mát gián tiếp đến nhiệt độ đóng gói. Các hệ thống trực tiếp được chia thành:

•hệ thống phun hơi nước (hơi nước được bơm vào sản phẩm),

•hệ thống truyền hơi nước (sản phẩm được đưa vào bình chứa đầy hơi nước).

– Trong các hệ thống gián tiếp, nhiệt được truyền từ môi trường gia nhiệt đến sản phẩm thông qua một vách ngăn (tấm hoặc thành ống). Các hệ thống gián tiếp có thể dựa trên:

•bộ trao đổi nhiệt dạng tấm,

•bộ trao đổi nhiệt dạng ống,

•bộ trao đổi nhiệt bề mặt bị trầy xước,

Hơn nữa, có thể kết hợp các bộ trao đổi nhiệt trong hệ thống trực tiếp theo yêu cầu của sản phẩm và quy trình