BỘ TRAO ĐỔI NHIỆT DẠNG TẤM ATHENA HEAT EXCHANGER

BỘ TRAO ĐỔI NHIỆT DẠNG TẤM ATHENA HEAT EXCHANGER

Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm Athena HeatEchanger được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp sản xuất.

Trao đội nhiệt dạng tấm có thể ứng dụng trao đổi nhiệt cho nhiều môi chất khác nhau, tăng khả năng trao đổi nhiệt giữa các môi chất và chịu được áp lực cao lên tới 20 – 30 Bar.

Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm Athena HeatEchanger có nhiều kích cỡ phù hợp với từng chức năng trên từng dây chuyển sản xuất. Phù hợp cho mọi ngành từ nhiều ngành với các chức năng chính như làm mát dầu, làm lạnh nước bằng Gas Nh3, khử trùng, giải nhiệt nước, đun nóng nước bằng ứng dụng Steam…

Một số bộ có chức năng bay hơi, và ngưng tụ sản phẩm…

Các ứng dụng cho bộ trao đổi nhiệt dạng tấm gasket ATHENA HEAT EXCHANGER

• HVAC
• Điện lạnh
• Làm mát môi chất
• Tiệt trùng
• …vv…

Những lợi ích khi sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm gasket ATHENA HEAT EXCHANGER

• Hiệu quả năng lượng cao
• Dùng trong các dự án tiết kiệm năng lượng
• Tái sử dụng năng lượng
• Nhiệt độ ổn định
• Chịu được áp lực cao
• …vv…

Làm thế nào các bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hoạt động?

Cấu tạo bộ trao đổi nhiệt dạng tấm Athena HeatEchanger bao gồm các tấm khung kim loại và gasket làm kín, các tấm kim loại được lắp vào giữ 2 đầu khung bản, 2 tấm trao đổi nhiệt kim loại sẽ tạo thành 1 khoang chứa môi chất, được làm kín bằng gasket, cách môi chất nóng sẽ là 1 môi chất lạnh tuần tự cho đến khoan môi chất cuối cùng. Để có hiệu suất trao đổi nhiệt cao nhất các chất lỏng thường chạy đối lưu ngược chiều nhau theo từng khoang. Khoang nóng sẽ đi từ trên xuống và ngược lại khoang lạnh sẽ đi từ dưới lên…

Tấm trao đổi nhiệt được dập khuôn theo hình dáng đa dạng, để tùy vào môi chất, tùy vào độ nhớt hay nhiệt dung riêng của từng chất lỏng sẽ phù hợp với loại môi chất đó. Khu vực phân phối mô hình đa dòng chảy là hai tính năng thiết kế có sẵn để đảm bảo chất lỏng được phân phối đều trên toàn bộ tấm. Toàn bộ bề mặt truyền nhiệt của bộ trao đổi nhiệt tấm Athena HeatEchanger sẽ được lấp đầy  kín dung chất và bề mặt trao đổi nhiệt luôn được chảy để bảo đảm trao đổi nhiệt đạt hiều suất cao nhất

Sự nhiễu loạn dòng chảy cao giữa các tấm dẫn đến bộ trao đổi nhiệt tấm truyền nhiệt cao hơn; tuy nhiên, hậu quả là giảm áp suất. Các kỹ sư thiết kế nhiệt của chúng tôi có thể giúp bạn thiết kế và chọn mô hình và cấu hình phù hợp với nhu cầu ứng dụng bộ trao đổi nhiệt tấm Athena HeatEchanger của bạn trong khi vẫn cung cấp hiệu suất nhiệt tối đa và giảm thiểu áp suất giảm

Các tính năng quan trọng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm gasket ATHENA HEAT EXCHANGER

Điều quan trọng là phải hiểu rằng tất cả các bộ trao đổi nhiệt dạng tấm Athena HeatEchanger không giống nhau. Các tính năng được nêu bật dưới đây là các thành phần quan trọng cần tìm trong GPHE và khi được kết hợp trong bộ trao đổi nhiệt dạng tấm gasket Athena HeatEchanger, các tính năng này mang lại lợi ích sâu rộng, như giảm tổng chi phí sở hữu, hiệu quả cao hơn và tăng độ an toàn của nhân viên sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm Athena HeatEchanger.

+Khu vực phân phối: Một trong những tính năng quan trọng nhất của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm gasket Athena HeatEchanger khu vực phân phối đảm bảo sử dụng đầy đủ diện tích truyền nhiệt và giảm thiểu sự tắc nghẽn, Rủi ro với các thiết kế khác

⇒ Một khu vực phân phối không hiệu quả với dòng chảy không đồng đều gây ra maldistrubulation và xây dựng ô nhiễm.

+Miếng đệm gasket Athena HeatEchanger Clip Grip: Một miếng đệm không có keo với sự liên kết vượt trội đảm bảo chắc chắn và bảo trì không gặp sự cố. Chốt vào tấm được cải thiện bằng cách có năm điểm buộc, Rủi ro với các thiết kế khác

⇒ Các thiết kế gasket cho trao đổi nhiệt, chẳng hạn như gioăng gắn vào, chỉ có một điểm buộc vào tấm trao đổi nhiệt. Nếu một điểm này bị mất, không có chức năng buộc đệm

+Chân Xoay: Chân xoay đơn giản có thể được xoay sang một bên để phục vụ, cho phép mở thiết bị nhanh chóng và dễ dàng trong khi duy trì xếp hạng địa chấn. Rủi ro với các thiết kế khác

⇒ Hầu hết các bộ trao đổi nhiệt dạng tấm gasket Athena HeatEchanger có chân được bắt vít hoặc hàn vào khung và / hoặc tấm áp lực. Những bàn chân này có nhiều khả năng bị mắc kẹt, và chúng cũng phải được loại bỏ hoàn toàn để phục vụ.

+Hệ thống căn chỉnh – hướng dẫn góc: Một khu vực phân phối không hiệu quả với dòng chảy không đồng đều gây ra maldistrubulation và xây dựng ô nhiễm. Rủi ro với các thiết kế khác

⇒ Việc thiếu một hệ thống căn chỉnh phù hợp có thể cho phép gói tấm di chuyển theo bất kỳ hướng nào, dẫn đến các gói tấm lượn sóng có vấn đề rò rỉ.

+Con lăn áp lực: Các thiết kế gioăng khác, chẳng hạn như gioăng gắn vào, chỉ có một điểm buộc vào tấm. Nếu một điểm này bị mất, không có chức năng buộc đệm. Rủi ro với các thiết kế khác

⇒ Các giải pháp cơ học của con lăn có thể ít nhiều mạnh mẽ. Rủi ro là một tấm áp lực bị kẹt và không thể di chuyển khi đến lúc tiến hành dịch vụ.

+Hộp mang: Hầu hết các bộ trao đổi nhiệt tấm có chân được bắt vít hoặc hàn vào khung và / hoặc tấm áp lực. Những bàn chân này có nhiều khả năng bị mắc kẹt, và chúng cũng phải được loại bỏ hoàn toàn để phục vụ, Rủi ro với các thiết kế khác

⇒ Mở và đóng PHE mà không có hộp mang là tốn thời gian và làm tăng nguy cơ hư hỏng sơn, có thể dẫn đến hư hỏng ăn mòn.

+Căn chỉnh năm điểm: Nó là gì ? giữ các tấm thẳng hàng trong khi đóng bộ trao đổi nhiệt tấm tạo điều kiện cho dịch vụ, Rủi ro với các thiết kế khác

⇒ Nhiều hệ thống căn chỉnh không đóng khoảng cách dọc giữa thanh mang và tấm, dẫn đến các gói tấm lượn sóng có vấn đề rò rỉ.

Phục vụ trao đổi nhiệt của bạn

Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có vai trò thiết yếu trong hầu hết các ứng dụng. Nếu chúng hoạt động kém, chúng có thể dẫn đến chất lượng sản phẩm thấp hơn, giảm độ an toàn và chi phí năng lượng cao hơn. Và nếu thất bại, chúng có thể dẫn đến thời gian chết tốn kém và tổn thất lớn trong sản xuất. Điều này làm cho việc thực hiện bảo trì là rất quan trọng – và quan trọng là phải thực hiện chính xác.

Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm gasket ATHENA HEAT EXCHANGER

Trong một bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, các tấm được gắn các miếng đệm đàn hồi để bịt kín các kênh và dẫn chất lỏng vào các kênh thay thế. Các gói tấm được lắp ráp giữa một tấm khung và một tấm áp lực, và được nén bằng cách siết chặt các bu lông được gắn giữa các tấm này. Các tấm kênh và tấm áp suất được treo từ một thanh mang phía trên và được đặt bởi một thanh dẫn hướng thấp hơn, cả hai đều được cố định vào cột hỗ trợ. Thiết kế vật lý của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm cho phép dễ dàng làm sạch và sửa đổi công suất bằng cách thêm hoặc loại bỏ các tấm.

GPhe lỏng / lỏng

Hình ảnh động này ở trên cho thấy nguyên lý làm việc của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và khung 1 vòng chất lỏng Athena HeatEchanger trong đó chất lỏng chạy ngược chiều thông qua bộ trao đổi nhiệt. Chất lỏng nóng (được minh họa bằng màu đỏ) thường đi qua một trong các kết nối trên và rời khỏi kết nối bên dưới. Chất lỏng lạnh (được minh họa bằng màu xanh) đi vào một trong các kết nối thấp hơn và rời khỏi kết nối ở trên.

Khi chất lỏng đi qua bộ trao đổi nhiệt, nhiệt được truyền từ môi trường nóng sang môi trường lạnh. Dòng chảy ngược cho phép khả năng thu hồi nhiệt tối đa và cách tiếp cận nhiệt độ rất gần có thể đạt được. Cũng có thể vượt qua nhiệt độ, có nghĩa là đầu ra nóng có thể đạt đến nhiệt độ thấp hơn đầu ra lạnh. Điều này chỉ có thể đạt được ở một mức độ hạn chế với các bộ trao đổi nhiệt dạng ống làm cho các bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và khung hiệu quả hơn về mặt nhiệt.

Các chất lỏng xâm nhập thông qua các kết nối và cửa sổ của các tấm truyền nhiệt. Các miếng đệm kín được thiết kế đặc biệt nằm giữa các tấm dẫn chất lỏng để chất lỏng nóng và lạnh vượt qua các kênh hiện tại trong các kênh xen kẽ. Khi chất lỏng đi vào giữa các tấm, nó đi qua khu vực phân phối. Athena HeatEchanger cung cấp hai loại khu vực phân phối: CurveFlowTM được cấp bằng sáng chế của chúng tôi và mẫu sô cô la. Khu vực phân phối là một trong những tính năng quan trọng nhất của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm . Mục đích chính của nó là để đảm bảo một dòng chất lỏng đồng đều trên toàn bộ tấm trong khi tối đa hóa hiệu quả truyền nhiệt và giảm thiểu maldistribution và tắc nghẽn. Trong hình ảnh động, bạn có thể thấy rằng khu vực phân phối giúp chất lỏng nhanh chóng lấp đầy toàn bộ mặt cắt ngang của các tấm.